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激光打标加工发展现状

激光打标加工在国内的发展经历了很长时间的发展历程，激光打标设备的核心系统是打标控制系统，这控制系统也是经历前前后后好几个阶段，一开始是由大幅面时代，勐腊县喷码机，再是转镜时代，喷码机厂家，现在是到这振镜时代，这些不同的时代推时了激光打标现今的发展模式，半导体激光打标机、紫外激光打标机、光纤激光打标机的出现和快速发展对现今的激光打标提出了新的挑战。现在大都国外的激光打标加工方式可以分为三种形式。

激光束照射在材料表面的直径为0.2-0.6mm，焊缝宽度在2mm以下。激光焊接的焊缝金属经快速凝固，其晶粒更加细小，可获得更高的强度。激光焊接可使车身的刚度提升30%。车顶盖与侧围的激光焊接，相比传统点焊工艺，车顶少了两条橡胶密封条，改善了车身的视觉效果。车身精度控制上的'一毫米工程'(白车身整车尺寸精度控制在±1mm内)，由于激光焊接才成为现实。

激光焊接加速了用冲压零件代替锻造零件的进程。采用激光焊接，激光喷码机，以连续的激光焊缝代替离散的点焊缝，可以减少搭接宽度和一些加强部件，喷码机价格，可以压缩车身结构件本身的体积。由此，可减少车身重量56kg。激光焊接的应用，实现了减重减排，契合了当今时代对环保的要求。